LOT CODE又叫LOT No.,LOT No.是lot number的缩写,是”批号”的意思。厂家为了能追溯和审查该批的编号。它是用于识别“批”的一组数字或字母加数字。一般的,根据批号可以追踪产品的生产情况(生产日期、质量等级、出厂时间、产地等等)。现在大多数企业都逐渐把的生产日期和生产批号统一化,不同的原厂给定的lot number和D/C形式各不一样。
图1示:中包含Xilinx Logo、Family Brand Logo。第一行是产品型号丝印;第二行包括封装、裸片版本、晶圆厂代码、D/C等;第三行用10个字符的LOTCODE表示封装地和批次信息。
图2示:为CYPRESS的芯片丝印信息。第1、2行为型号,第3行是D/C和lot number,第4行是产地。
图4示:线艺LOT NUMBER打印在外包装上,LOT CODE包含批次和产地信息。
图5示:Altera LOT number说明,其中包含封装测试厂代码、裸片版本信息、D/C信息等。
图6示:Atmel丝印信息,顶部丝印为D/C、产品信息,底部丝印为包含产地等LOT NUMBER。
图8示:Micron丝印样式,包含D/C、产地、裸片版本等信息的LOT NUMBER。
图13示:Pericom lot number示意,包含工厂代码、裸片版本、D/C、晶圆厂代码等。
批次,就是用同一批号的原料,在同一班次和同一生产线上产出的同一品种和同一规格的产品,为一个批次。相对于元器件狭义的来说就是封装测试厂在芯片表面丝印的生产日期或者外包装标签上的日期。我们大家都认为批次就是DTAE CODE简称D/C,一般地,元器件的批次信息表示方式:
图15示:EPSON晶体上的D/C丝印用相应的字母表示自然年份的最后一个数字,例如用F就可以表示2006年或者2016年。
图16示:为HP射频晶体管D/C丝印方式。其中采用5年为周期,D就代表1999年1月、2004年1月、2009年1月等。
图18示:ON为丝印字符确定年周代码,图左部是年,右部是周。如:KD就表示2007年第4周。
图19示:为TI芯片丝印信息,Lot trace code其中“97”表示D/C信息,9为年代码,7为月代码。
图20示:为Maxim芯片丝印图例,YWW表示D/C,年周周形式,如927表示为2009年27周。
图21示:为Infineon的芯片丝印示例,第2行最后4位字符表示D/C,如0525表示2005年25周。
工作中常常遇到客户常见的对批次要求有:同一批次、批次要求几年内,可能大家就要问了,为什么同样的东西客户有如此要求呢?
在元器件生产的全部过程中,由于存在不同的晶圆制造厂、不同的晶圆代工厂、不同的封装测试厂,虽然设计图纸、软件、原料和工艺相同,但是每一批投料产出的产品,在质量和性能上还是有差异的。同一批次决定着相同的参数,相同的生产的基本工艺, 相同的装配工厂,相同 MSL、相同的焊接工艺,可确保芯片的性能的高度一致性。
一般要求同批次的客户主要涉及军工企业客户,特别是航空航天领域客户,这类客 户的产品的质量高、使用环境恶劣、对稳定性要求非常的高,对元器件的要求也相应 的很高。航空航天类产品,产品价值巨大、危险性大、没办法承受器件失效带来的影 响。国内航空航天产品,关键器件入库前都要做 DPA 破坏性实验,必须要同一批次, 完全一致的产品里面,随机挑选出特殊的比例的产品做检测才有代表性,才可能正真的保证 后续生产的用料完全满足参数需求。
一般来说,任何一个产品都有质保期,质保期就是元器件在经过封装厂包装出厂后,在 给定的存储和运输条件下,在一段时期内都能战场工作,这一段时期就是质保期。元器件的批次就决定了该批次的物料是否处于质保期。不良的存储、运输条件和随 意的拆包都会引起处于质保期的元器件受潮,管脚氧化等情况。受潮、管脚氧化的元器件在焊接时受一定的影响,造成虚焊甚至芯片损坏现象。
国内比较多生产型企业对物料批次要求两年内,这些客户主要涉及工业和民用领域, 他们对产品的稳定性要求没有军工行业高,也有一定的容错率,但为了使自身产品质量慢慢的变好,更好的赢得市场占有率和口碑,很多企业都做出对元器件批次要求两年内,这样减少因为芯片产出了,在销售和保存的过程中,因各种外因导致的芯片性能受损,减少因物料问题导致的产品质量隐患。而且较老批次的物料,若使用出现一些明显的异常问题,因出厂时间久,在市场上可能经过多次交易,无法有效的通过交易链联系原厂,假如慢慢的出现很多问题,需要原厂提供技术上的支持时,也很难得到原厂的配合。
Lot number 在芯片流通过程中,是很重要的记录信息,在芯片使用后是做售后 服务最主要的凭证之一。原厂在给终端用户做售后服务时,当客户反馈有批量性的产品质量上的问题时,Lot number 对原厂追溯和审查该批元器件的生产历史,确认产品流向很有重要的作用。而且一旦确认某个批次产品有质量缺陷,能及时根据 Lot number 确定产品流向,及时做出应对处理。
对于分销商来说,从保护自身利益的方面出发,记录采购和销售产品的批次信息也是非常有必要的。对分销商来说,采购的型号特别是现货采购的情况下,采购渠道常常因为价格、批次、包装和缺货等种种原因从不同的渠道买同一个型号,而客户也常常有着类似的情况。当客户使用产品,对质量或渠道有疑问时,我们大家可以通过批次信息上,确认该产品是不是我们公司销售给客户的,不能客户从我们买过的型号,说有问题就一定是我们供过去的。如果确认是我们供的,也能通过批次信息查到当时我们公司是从哪个渠道采购的这批货,跟供应商及时做出反馈。
对于客户来说,记录供应商来料批次,可以方便生产取料时优先使用批次较老的芯片,保证库存芯片都是最新的批号。还方便在后续使用中,假如慢慢的出现问题能及时查出供货来源,确认芯片从原厂到客户手上的整个交易链,将使用中的问题通过交易链尽早反馈到原厂,处理问题。